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多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。大型废热蒸发器，大型废热蒸发器

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多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中，一个蒸发器(称为一效)以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个(称为第二效、第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，大型废热蒸发器质量好，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：

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根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。

并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。

逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。

平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统.大型废热蒸发器，大型废热蒸发器

随着多效蒸发器在市场上的应用越来越广泛，购买双效蒸发器的人自然也是越来越多。那么，该如何去选择一款比较好的、适合自己的多效蒸发器，就成了很多人在选购多效蒸发器前考虑的问题。

多效蒸发器主要原理

1、设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。多效蒸发器

2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。大型废热蒸发器，大型废热蒸发器

3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

多效蒸发器主要原理

1、设备整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。多效蒸发器

2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。大型废热蒸发器，大型废热蒸发器

3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，大型废热蒸发器操作流程，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。为此，青岛蓝清源环保科技有限公司为大家详细介绍下选购多效蒸发器的基本原则：

多效连续蒸发结晶器适用范围：降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，和清洗方便，造价低，使用寿命长。

多效蒸发器

蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本很高，一般多为采用多效蒸发器，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，大型废热蒸发器，但由于成本高，运行成本极高，大型废热蒸发器厂家联系电话，所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然，高盐废水的工艺选择，必须实际情况实际分析！是视乎水质，现场条件和排放标准而定！

2、生产能力大，能完善分离液沫，尽量减慢传热面上垢层的生成。

3、尽量保证较大的传热系数，满足生产工艺要求。

4、能适应所蒸发物料的一些工艺特性(如粘性、起泡性、热敏性、结垢 性、腐蚀性等)。 设计选用中央循环管式蒸发器。

青岛蓝清源环保科技有限公司生产的多效蒸发器质量好，，售后有保障，欢迎大家前来选购！大型废热蒸发器大型废热蒸发器