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本发明公开了一种酸化油废水处理工艺,解决并实现一种酸化油废水达标排放的问题,可广泛应用于酸化油废水处理。根据权利要求1所述的酸化油废水处理工艺,其特征在于:1、预处理采用物化方式,去除废水中80%的大颗粒有机物和悬浮物,调节废水的可生化性,为进入厌氧脱氮阶段做准备。
植物油脂,如大豆油生产过程中会产生油皂脚。以油皂脚为原料生产酸化油进而制备生物柴油,是油皂脚有效利用的一条重要途径。在生产酸化油过程中产生的水解废水是含脂肪酸的废水,化工酸化油废水处理工艺哪家公司,具有强酸性和高有机物浓度,会导致水体的COD、BOD5的值迅速升高,若直接排放会严重污染环境。因此,对酸化油水解废水的处理工艺进行研究有着重要意义。
以往研究表明,酸化油水解废水中含有有机酸和无机酸,山西化工酸化油废水处理工艺,在脱酸过程中加入石灰乳,与有机酸形成的钙皂不溶于水,与酸化油生产过程中的主要无机酸(硫酸)反应生成的硫酸钙微溶于水,达到降低酸度和沉淀有机物的目的。因此,本研究通过加入石灰乳来调节主要的控制要素-酸度,设置三因素三水平的正交实验,优化脱酸工艺条件。
TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入强氧化剂。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。化工酸化油废水处理工艺所述步骤3)中蒸发浓缩的温度为70~80℃;蒸发浓缩的真空度为20~30kPa。
所述步骤3)中蒸发浓缩还得到浓缩液,所述浓缩液的pH值≥10。
所述步骤4)中好氧处理的时间为2~4天。。
有益技术效果:提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法,由于在蒸发前采用了氧化钙悬浊液中和絮凝处理工艺,使中和絮凝、固液分离后分离液中的有机物和盐明显降低,所以浓缩后的浓缩液较未处理时明显减少,易于后处理。化工酸化油废水处理工艺