鹤壁负压吸收制氨水-青岛蓝清源公司-大型负压吸收制氨水

II.技术特征

（1）集成S型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术，保证出水氨氮一次性达标排放，鹤壁负压吸收制氨水，节省设备占地，节约投资费用。

克服现有塔板传质效率低，操作弹性小（100-115%），压降大（600pa），易结垢堵塞的不足，新型S型导向复合筛孔塔板，大型负压吸收制氨水哪家，操作弹性在原有基础上提高10%，出水氨氮一次性达到15mg/L以下。

（2）双段氨吸收塔设计

脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置，合理设计布局每段塔径和高度；解决设备占地面积大的问题，在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计，采用双段氨吸收系统，一段控制酸加入方式和投加量；一段采用大流量高密度强制吸收，合理布局气液接触传质部件；解决吸收段设备效率低的问题，在现有技术上提高30%。负压吸收制氨水

的塔内件技术

的无滞液分布器，保证精馏塔内实现零滞液量，大幅度降低汽提蒸汽的品质要求；精馏塔的操作更稳定，控制更便利，产品质量得到更充分保证。

（3）特殊的液体分布技术

特殊的液体分布技术，使精馏塔实现均匀分布流体物料；高超的防壁流技术，使塔的分离功效发挥。

（4）全新概念的回流分配系统

全新概念的回流分配技术，使精馏塔的采出量、回流量以优化方式控制，使塔的能耗、物耗降至低，分离功效佳。负压吸收制氨水

III.流程特点

1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，大型负压吸收制氨水，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；

2、可直接回收高纯度的硫酸铵、氯化铵、，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；

3、蒸发器采用分离技术，保证冷凝水铵盐含量≤0.2%；

4、设备采用特氟龙防腐技术，很好的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。