蓝清源环保科技-吉林酸化油废水处理工艺节能工艺

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酸化油废水处理工艺

酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，吉林酸化油废水处理工艺节能工艺，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学试剂即'化学净化法'对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ，在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ，并具一定规模 ，但由于酸化油水解废水的产生 ，对环境造成较大的污染 ，使这些企业的正常生产和经营受到影响。酸化油废水处理工艺节能工艺

酸化油废水处理零排放工艺介绍目前，一般污水处理方法根本无法实现酸化油废水达到国家排放标准。随着酸化油加工行业的不断发展，我国全年酸化油加工产生的废水已高达400万吨，水污染问题日益严峻，如果都不经处理直接排放，给人类造成的危害将十分严重。含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，工业酸化油废水处理工艺节能工艺，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80％，出水中含油量约为100～200毫克／升。但经隔油池处理的废水中细小油珠和乳化油，则很难去除。酸化油废水处理工艺节能工艺

1.2、研究方法

取50mL酸化油水解废水于烧杯中，在固定转速(100rmin)搅拌下，通过pH计控制酸度，以温度、搅拌时间和pH值为研究因素，各设置3个不同的水平，加入Ca(OH)2乳状液(2molL)，通过正交实验后，冷却，静置，取上清液，对其中的COD、色度、SS以及DS的含量进行直观和方差分析，找到的脱酸工艺条件

1.3、正交实验设计

由于碱性环境有利于脂肪酸钙的形成，又为了不致因pH值过高而影响以后的生化处理，所以设定pH=10作为上限。高凤林等 在酸化油水解废水提取甘油过程中脱酸工艺的研究中得出，处理时间为30min，中型酸化油废水处理工艺节能工艺，而本实验目的是处理废水，中和反应是主要反应[5]，通过前期实验得出达到完全反应的时间更短些，316L酸化油废水处理工艺节能工艺，因此设定15min作为时间因素的上限。对温度水平的设定是根据废水的理化性质和中和反应的热力学性质以及生成沉淀的溶解度规律而定的。因此设定50℃为水平的上限，太高一方面浪费能源，另一方面使生成的钙皂和硫酸钙溶解度增大，使废水的溶解盐含量加大，不利于后续的生化处理。本实验将影响因素定为：温度、搅拌时间(转速100rmin)和pH值等3种因素。选用L(34)正交实验设计，对这3种因素进行优化研究。每次取样50mL。酸化油废水处理工艺节能工艺

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