蓝清源科技-超难度农化行业废水蒸发器工艺流程

1、 结晶工段难以结出合格颗粒，结晶工段犹如形同虚设！

设计的“酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”工艺已在山东/湖北等几家大型行业长期有效稳定运行，废水处理成本仅为传统工艺的20~50%，所产生的冷凝水可直接进入生化或作为生产工艺用水回用，结晶出的盐可用于生产原料用，真正实现了农化行业高浓度高氨氮高盐废水的零排放，采用青岛蓝清源高工（15954488800）设计的“酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”工艺处理农化废水成本仅在30~100元/方之间，吨水处理成本受各地蒸汽成本/电成本不同而出现较大差异。运用廿多年的高难度废水设计运行经验，超难度农化行业废水蒸发器工艺流程，设计出 “酸析+电絮凝+中和调絮+气浮+蒸发结晶”有效低运行成本工艺流程，将蒸发器易挂壁和蒸发过程中产生不凝气严重影响蒸发效率及结晶工段难以结出合格颗粒的问题，业主可根据自家废水各成分含量的大小进行有选择性的取舍。经过稀释后，保证氯离子含量在3000mg/L以下，直接进入生化即可，不必进入蒸发结晶工段，大型农化行业废水蒸发器工艺流程，

结构特点：

预热器：多数情况下待蒸发的溶液在进入蒸发器前都必须加热。

蒸发器：需要蒸发的溶液在蒸发器里和热源蒸汽进行换热，产生蒸发。根据不同溶液的性质来选择不同类型的蒸发器。

分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器，一般有离心分离器，重力分离器或者有特殊结构的分离器。

真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵，一般可以使用离心泵、容积泵、螺杆泵。

控制系统：通过对阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，保持系统动态平衡。

清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，金华农化行业废水蒸发器工艺流程，可能会发生结垢现象，99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或拆除清洗。

针对中低浓度的含磷废水，目前主要有以下在研究的工艺：

(1)吸附法

利用活性炭、粉煤灰等具有较高吸附容量的吸附剂，物理吸附废水中的有机磷。但是由于吸附剂对物质分子量等有要求，因此属于有选择性的吸附，对于特定成分的低浓度有机磷，能够达到要求，并不是普遍适用的工艺，同时，吸附法会产生大量需要处理的固废，市场上缺少廉价的吸附剂，超高难度农化行业废水蒸发器工艺流程，应用受到限制。

(2)化学氧化

通过Fenton、臭氧等氧化工艺，将有机磷氧化成磷酸盐，再通过化学沉淀的工艺去除，此方法效果明显，但是对于含较低浓度有机磷的废水，由于氧化剂捕获率低，大量的药剂投加也难以实现稳定达标，且未参加反应的药剂也会成为废水中的污染物，导致二次污染的产生。农化行业废水蒸发器工艺流程