新型负压吸收制氨水处理公司-蓝清源环保科技

（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，大庆新型负压吸收制氨水处理，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。

内流式脱氨回收硫酸铵技术与一般空气吹脱技术对比

通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收，所产生的热量被循环利用，新型负压吸收制氨水处理公司，不仅可以实现大流量。新型负压吸收制氨水处理

吹脱回收硫酸铵技术技术说明

氨氮废水在碱性条件和一定温度下，通过塔板，在空气的动力作用下，使废水中的游离氨大程度进入空气中，从而降低废水中氨氮含量，新型负压吸收制氨水处理哪家，吹脱出的氨气进入回收塔，可直接回收25%的硫酸铵产品，也可通过分离装置直接回收高纯度的硫酸铵晶体。经过我公司多年的研究、改进和优化，吹脱塔一次性吹脱效率可达92%以上，该设备目前已广泛应用于煤化工、有色金属、精细化工等行业，并已出口至台湾。新型负压吸收制氨水处理

III.流程特点

1、利用负压多效蒸发技术，提高了生蒸汽的利用率，从而达到节约蒸汽的目的，通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨；

2、可直接回收高纯度的硫酸铵、氯化铵、，新型负压吸收制氨水处理公司，出水达回用标准，从而实现废水处理的零排放；

3、蒸发器采用分离技术，保证冷凝水铵盐含量≤0.2%；

4、设备采用特氟龙防腐技术，很好的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。