新型负压吸收制氨水处理哪家-蓝清源科技

（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。

内流式脱氨回收硫酸铵技术与一般空气吹脱技术对比

通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收，新型负压吸收制氨水处理哪家，所产生的热量被循环利用，新型负压吸收制氨水处理哪家，不仅可以实现大流量。新型负压吸收制氨水处理

I.技术说明

低压蒸氨回收氨水成套装置主要原理是蒸汽汽提法，是一种用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出的方法，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，新型负压吸收制氨水处理，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度，传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。为了提率降低能耗，该技术将塔釜高温水与原料进行换热，新型负压吸收制氨水处理公司，废水通过换热器进入汽提塔，由于氨的相对挥发度大于水，新型负压吸收制氨水处理

II.流程特点

（1）完善的控制体系

眼控制系统，将所有塔的操作数据直观显现，并自动关联、自动调节，它们包括：

1．温度数据：塔顶、塔底温度；再沸器、冷凝器进出口温度；塔体各段及中间罐温度；回流系统温度。

2．压力数据：塔顶、塔釜压力；全塔压降；进、出料压力等。

3．物位数据：各有关场所的物位数据。

4．流量数据：各塔的进料量、塔顶出料量、塔底出料量、回流量、采出量，上升蒸汽量(蒸发量)，加热蒸汽流量等。

5．在线分析：各操作控制点的物料组成、原料品质、产品品质等。

以上数据均相互关联，原料的组成、操作温度或压力等发生变化或产品质量要求有变化，均可实现自动调整，达到新的平衡。新型负压吸收制氨水处理