蒸发结晶工艺-蒸发结晶-青岛蓝清源(查看)

蒸发室液面太高有何危害？

①液面过高，加热后的原料进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难，从而增加了加热后物料没有完全闪蒸而返回加热器进口，引起闪蒸温差损失，造成进料短路机会，降低加热的有效温差，使传热困难减少产量。

②使蒸发空间大大缩小了，影响蒸发效果，减少产量。

③液面过高，易出现二次蒸汽带料，或漫灌，即增加原料消耗，减少了产量，又可能加快了设备的腐蚀。引起二次蒸汽带产品，无法达标排放。

蒸发室液位过低有何危害？

①液面过低会出现静压头压不住，物料在加热管内沸腾，过饱和度过大而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，因为轴流式的循环泵扬程很小，一般都在4m一下，蒸发结晶器厂家，该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失，若额外增加静压头，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

③液面过低，也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐，大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。蒸发结晶

DTB结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，只需要很低的压头，就能使器内实现良好的内循环，内循环速率很高，蒸发结晶，可使晶浆密度保持至30-40%水平，并可明显地消除高饱和区域，器内各处的的过饱和度都比较均匀，而且较低，蒸发结晶工艺，因而强化了结晶器的生产能力。除主循环通道外，DTB结晶器还设有外循环通道，用于消除过量的细晶，以及产品粒度的淘洗，保证了能生产粒度分布范围较窄结晶产品，可充分满足客户对结晶不同粒度分布的要求。蒸发结晶，蒸发结晶

MVR结晶蒸发器的具体工作原理是：蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩，低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽，通向蒸发器中作为加热蒸汽，加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热，这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热，大大地提高了热能利用率。蒸发结晶.蒸发结晶