mvr降膜式蒸发器-青岛蓝清源-降膜蒸发器

    膜蒸发工艺，其原理如下图所示。需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内（管程），物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，降膜蒸发器结构，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。

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顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，mvr降膜式蒸发器，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。降膜蒸发器，降膜蒸发器结构图

降膜蒸发器的结构：

（1）冷凝水的潜热利用：凝结水进入两效蒸发器产生一效蒸发器， 凝结水进入三效蒸发器产生两效蒸发器，凝析油后所有设备的冷凝泵流量。

（2）料液成膜状的特点：为了使液体可以在加热管均匀分布，沿管内壁流，所以在管或管降膜分配器顶部安装，分配板，它是一种多孔板，孔的位置，中间刚好通加热器管。降膜对分布器提供的传热效果起着至关重要的作用。降膜蒸发器，降膜蒸发器结构图降膜蒸发器原理材料通过泵的输出，在每个管蒸发分配器均匀分布，在重力的作用下，从上到下的流动过程，形成在管蒸发器内壁的一层薄膜，同时，交换和管蒸汽热，几乎没有静态情况下液膜蒸发，气、液两次在同一方向移动，从而加速了液膜流动速度，强化传热和成膜效果，缩短加热时间，降膜蒸发器，使浓度适用于热敏性物料的浓缩高，同时，很少存在泡沫和泡沫的存在造成物质损失。降膜蒸发器，降膜蒸发器结构图，降膜蒸发器结构图

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脱硫废水回用现状

     在进行脱硫废水处理中，经常采用的处理工艺为脱硫废水，其中这种工艺一般氯离子浓度以及含盐量较高，在进行中水回用中，容易出现腐蚀现象和一些结垢现象，这种情况严重的阻碍了脱硫后的废水的再次利用效果，在国内电厂中，脱硫废水的利用效率仍旧是一个短板。

二、刮板式薄膜蒸发器性能特点：

真空压降小：

物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小，真空度可达5mmHg。

它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

（1）一般用于水力冲灰或者灰场喷洒时，采用水力冲灰系统的燃煤电厂，经过一些处理可以将水用于冲灰使用。（2）对于排渣系统的水力出渣或者湿式除渣系统燃煤电厂中，采用脱硫废水进行补水的使用。这种途径受到排渣系统闭式循环水量的限制，容易引起系统堵塞以及设备管道腐蚀的现象，从而影响系统的运行可靠性。因此这种脱硫废水在利用时也有很大的限制。降膜蒸发器，降膜蒸发器结构图