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发布时间：2020-09-22 02:13:00 作者：青岛蓝清源
什么是MVR蒸发器？
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：
MVR板式蒸发器工作原理：由于MVR蒸发器传热温差小，所以换热面积普遍较大，发明了一种板式蒸发器，具有更高的传热系数，使的换热面积较小，设备造价较低。板式换热器采用定制板片作为换热面，相对于列管式换热器具有传热系数高、容易清洗、可以拆卸更换换热面、单位面积动力消耗小的特点。
工艺路线：可以采用板式强制循环。组成：过滤系统、预热系统、板式加热器、物料泵、分离器、除雾器、蒸汽洗涤塔、蒸汽压缩机。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
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MVR蒸发器的运行：
青岛蓝清源环保科技有限公司
青岛蓝清源环保科技有限公司MVR蒸发器节能原理：（1）用电加热代替新鲜蒸汽加热和低功耗；（2）通过蒸发产生的两个蒸气被压缩，并充分利用；
MVR板式蒸发器优点：
传热系数高：这种结构的蒸发器，具有多变的流场，使得料液极易达到旺盛湍流状态，其传热系数是列管式的2-3倍；
不易堵塞：料液在换热面形成扰动流，能够冲刷换热面，使粘附在换热面的结垢体脱落，延缓了结垢周期；
表面非常光滑：采用成熟的加工工艺，使得换热面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物难以粘附。这种类型的换热器结垢速率只有列管式换热器的1/5；
容易清洗、维修：采用板片式结构，可以轻易的拆卸换热面，任何一块污染的或者是损坏的换热面都可以轻易的更换。
目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广，随着国家政策的引导与科技的发展，MVR技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
MVR蒸发器哪家***？
MVR是蒸汽机械再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR蒸发系统的主要运行原理（图1）：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
MVR蒸发器操作流程
日常维护费用省 青岛蓝清源环保科技有限公司的板式蒸发器系统带CIP清洗，整个板片内的高强度湍流减少了结垢，机组长期运行不用拆开清洗，节约人工，保证设备连续稳定运行，提高设备利用率。
3、板式蒸发机组基础投资费用省，板式蒸发机组地面只要平整，几乎不需要基础建设的费用，而传统蒸发器则需要8-15万元基础建设费用。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
青岛蓝清源环保科技有限公司系统进料首先打开系统各泵的轴封水进出阀门,打开原料罐至强制循环蒸发器进料管上所有阀门,然后打开电脑,进入运行系统操作界面,用户登陆,点击蒸发开始,进料泵自动启动开始进料,进料达到结晶分离器液位设定值标准液位时,强制循环泵和出料泵自动启动,待分离器液位到设定值高液位时,进料泵自动停止,进料完成。全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺,全自动MVR废水蒸发器仪器生产工艺
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